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    輸送機皮帶跑偏的原因
  • 發(fā)布日期:2017-12-25      瀏覽次數(shù):817
    • 一、皮帶跑偏的原因:

       1.安裝時引起的皮帶跑偏:

       皮帶機的安裝的好壞對皮帶跑偏的影響zui大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏zui難處理,安裝誤差主要是:

       (1).輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏,針對這種情況,可以通過調(diào)整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來,對調(diào)整不過來的就必須對皮帶接頭重接;

        (2).機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,并且很難調(diào)整。我們在一臺非安裝人員安裝的皮帶機試機時,皮帶跑偏嚴重,通過測量就發(fā)現(xiàn)皮帶機中心線歪斜,頭尾調(diào)正后,中間部位的跑偏無論如何都糾正不過來。zui后對機架重新進行安裝才解決問題。

      (3).導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏,這種情況的處理相對較容易,只要重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力。

        

      2.運行中引起的皮帶跑偏:

      (1).滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運行一段時間后,由于銅精礦有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。

        (2).皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后,由于皮帶拉伸產(chǎn)生*變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。

       (3).礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏,重負荷運轉(zhuǎn)就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。

       (4).運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響zui大。

        

       

      二、皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

       針對皮帶機跑偏的原因,我們采取了相應(yīng)的對策來進行調(diào)整,對安裝誤差引起的跑偏,先要安裝誤差,對皮帶接頭該重接的重接,對機架歪斜嚴重的必須重新安裝;對運行中的跑偏,我們主要的調(diào)整方法有:

       1. 調(diào)整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,我們采取了調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔,就是方便進行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1 ,體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運行方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖1所示,皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當向左移動,托輥組的下位處向右移動。 這種方法可由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。

       2.安裝自動調(diào)心托輥組。自動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心,達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏,但有時效果不是太好。 

       3.采用托輥組來防止跑偏。我廠皮帶機主要是TD75型和皮帶機,我們通過了解,在新DTⅡ型中,對承載托輥組有前傾型結(jié)構(gòu),對空載托輥組有V型結(jié)構(gòu),這兩種托輥組對防止皮帶跑偏有較好的效果,我們將其結(jié)構(gòu)引入現(xiàn)有的皮帶機中運用,對防止皮帶跑偏發(fā)揮了良好的作用。

       4.調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10-30mm),通常情況下,我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后,主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置,要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整,直到皮帶調(diào)到較的位置。此方法可有效皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 

       5..張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移,以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。 

       6. 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整。 雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在體調(diào)整時我們采取了先調(diào)整一個方向,然后調(diào)整另外一個方向的辦法。在調(diào)整時還仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。

        

       

      總之,對于皮帶機的跑偏現(xiàn)象,只要我們?nèi)粘Q矙z,及時引起皮帶跑偏的各種因素,掌握皮帶跑偏的規(guī)律,就能找出相應(yīng)的解決辦法,希望本文對其他皮帶機用戶有一定的借鑒作用。

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